TPM 2.全員生產保全- 方法論

正式導入TPM前有必要先做個現況分析,運用診斷表瞭解目標公司的現行水準與世界級企業的差距(Gap),知己知彼SWOT分析後如何縮小水準差距的推動藍圖自然浮現.再透過各部門的通力合作.中長期的推動方向引導規劃與具體的短期年度導入及推動計劃如行雲流水般顯露而出!



1.源流檢查之防呆裝置: 先前已有介紹,現連結至TPM機器設備.請徹底檢討實施狀況

 Poka-Yoke 1  
Poka-Yoke 2  
Poka-Yoke 3 
IE Team 
日本的應用實例

2.FMEA應用: TS16949五大手冊之一. 有無活用至維修單位?

3.機台維護技能: 油壓技能訓練

4.PM手法應用:


5.TPM水準診斷:
Lean Manufacturing評估1  
Lean Manufacturing 評估2  
TPM評估

6.TPM 方法論:   
入門   
基礎培訓

韓國專家的簡報:摘自內文的上圖Master Plan的手法顯示系出同門-日本,高麗蔘輸人不輸陣,我們要加油了!